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小麥清理流程的組合原則

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小麥清理流程的組合原則
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  小麥清理流程的重要意義,就在于依靠該工作進(jìn)程,來使面粉的純度達(dá)到甚至超過國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),改善小麥的制粉性能,穩(wěn)定入磨小麥的質(zhì)量,從而為制粉生產(chǎn)創(chuàng)造高產(chǎn)、好的、低耗的條件。小麥清理流程組合的原則如下:

  1、首先清除危害性大的雜質(zhì),例如磁性雜質(zhì)、體積較大的砂石、麻繩頭等,這些雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行有較大的影響,必須先除去;

  2、先易后難、先綜合后單項(xiàng),選用綜合除雜能力強(qiáng)的設(shè)備,將容易分離的大小夾雜、輕雜首先清除,再清除并肩雜和表面雜質(zhì);

  3、優(yōu)先選用體積小、效率高、性能可靠的新型設(shè)備,設(shè)備技術(shù)定額的確定,要從實(shí)際出發(fā),既先進(jìn)又可靠;

  4、工藝要有一定的靈活性,以適應(yīng)加工原料品質(zhì)的變化;

  5、最大限度地發(fā)揮除雜效率,除雜方法要完善,并合理安排各種設(shè)備在流程中的位置,以便提高清理工藝的綜合除雜效果;

  6、配置完善、切實(shí)可行的小麥調(diào)質(zhì)工段,以適應(yīng)不同性質(zhì)、不同地域特點(diǎn)的小麥調(diào)質(zhì);

  7、使工藝過程的連續(xù)性,根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求,選擇產(chǎn)量匹配的設(shè)備、配備合理的技術(shù)參數(shù);

  8、節(jié)約投資、降低消耗,結(jié)合廠房建筑,做到合理布局,盡量減少物料的輸送環(huán)節(jié);

  9、要有完善的除塵、防爆措施,有效的降噪、減震功能,保護(hù)環(huán)境,使生產(chǎn)安全,確保勞動(dòng)衛(wèi)生;

  10、根據(jù)雜質(zhì)的種類及數(shù)量,安排必要的下腳處理設(shè)備,以回收低劣小麥,提高利用率,減少浪費(fèi)。



小麥清理流程的組合原則,小麥清理流程的工藝

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